玻璃鋼軸流式風機運行中風機失速的探討
風機的失速現象主要發生于玻璃鋼軸流式風機。一般情況下,大型火電機組的鍋爐送風機均為動葉可調節軸流式風機,失速時常常會引起振動,嚴重時威脅到機組的安全運行。
風機處于正常工況時,沖角很小(氣流方向與葉片葉弦的夾角即為沖角),氣流繞過機翼型葉片而保持流線狀態,當氣流與葉片進口形成正沖角,即α>0,且此正沖角超過某一臨界值時,葉片背面流動工況開始惡化,邊界層受到破壞,在葉片背面尾端出現渦流區,即所謂“失速”現象。沖角大于臨界值越多,失速現象越嚴重,流體的流動阻力越大,使葉道阻塞,同時風機風壓也隨之迅速降低。
風機的葉片在加工安裝過程中由于各種原因使葉片不可能有*相同的形狀和安裝角,因此當運行工況變化而使流動方向發生偏離時,在各個葉片進口的沖角就不可能*相同。如果某一葉片進口處的沖角達到臨界值時,就先在該葉片上發生失速,而不會所有葉片都同時發生失速。
大型火電機組的送風機一般是定轉速運行的,即葉片周向速度是一定值,這樣影響葉片沖角大小的因素就是氣流速度與葉片開度角。當葉片開度角一定時,如果氣流速度越小時,沖角就越大,產生失速的可能性也就越大。
玻璃鋼軸流式風機運行中失速的原因:
由于氣流速度與流量成正比,因此正常運行中導致風機流量異常降低的因素都可能導致風機失速:
1.風機出口擋板銷子脫落或斷裂等原因導致其突然關閉或部分關閉時。
2.變負荷過程中由于調節失靈或誤操作致使兩臺風機風量嚴重不平衡。
3.風機出入口風道堵塞,如暖風器或空預器嚴重積灰。