玻璃鋼離心風機的葉輪加強工藝
玻璃鋼離心風機*離心風機的葉輪是關鍵部件,其質量優劣,決定著整臺風機的質量。有關葉輪的制作工藝,經歷了三步曲折的過程。一開始是葉片單件成型,在輪盤上開槽,葉片插入輪盤槽內,葉片角度靠輪盤槽來保證。顯然這樣的聯接強度不足,在輪蓋與輪盤上鉆好待插入的兩根鋼筋的孔,然后將葉片上的兩根鋼筋插入輪盤和輪蓋鉆好的孔內,兩端用螺母擰緊。這種結構雖然對聯接強度有所提高,但由于螺母外露,不耐腐蝕,加之輪蓋、輪盤與葉片的聯接仍不夠牢固也易造成損壞。
在吸取前兩種聯接方式教訓的基礎上,后改成現在這種結構。葉片單件成型,中間糊進兩根圓柱形鋼筋,鋼筋兩端不車螺紋,直徑的尺寸要小于葉片的厚度,留出再糊少許玻璃鋼的余量。
輪蓋在模具上糊到料厚約13時,糊上與輪蓋形狀相似,尺寸為縮小錐形的鐵圓環;
輪盤在模具上糊到料厚約13時,貼糊進一個鐵圓環,圓環的尺寸基本與輪蓋錐形圓環內外直徑相同,只要能與葉片的兩根鋼筋焊接即可,越小越好。然后鉆與葉片兩根筋聯接的孔。
將葉片的兩根鋼筋分別插入輪盤、輪蓋已鉆好的孔內聯接起來,保證葉片與輪盤的垂直度,將葉片貼緊輪蓋、輪盤,把鋼筋與鐵環焊接牢固,焊后磨平。
后在輪蓋的鐵環和輪盤的鐵環外側繼續糊輪蓋和輪盤,直至達到所需厚度。
這種葉輪加強工藝雖然較復雜,但強度高,金屬件不外露,保證即使葉輪達2900r,通過實踐證明,效果良好。